Producción y limpieza de Arenas Sílices
La arena de cuarzo es un semimetal de mineral, elaborada por el cuarzo, cuyo elemento principal constituye sílice o sea SIO2. Se aplica extensamente en la construcción, químico, metalúrgia, vidrio etc.. Cuenta con un alto valor de uso.
La planta de selección contiene: trituran el cuarzo para arenas, fregan el cuarzo para eliminar lodos, limpian con agua el cuarzo, separación magnética, flotación, lixiviación ácida. Estas tecnologías quitan unas impurezas con el fin de conseguir la arena de cuarzo refina o la de cuarzo de alta pureza.
Producción y limpieza de Arenas Sílices:
1. Trituración y Fabricación de Arenas
El mineral de cuarzo entran en la trituradora de mandíbula con el motivo de una generación triturada, después de una clasificación de la criba circular vibratoria para las arenas silicas se transmiten a la trituradora de cono con el objetivo de una aplicación de chancado fino, en el proceso también hay una calificación donde los agregados que no alcanzan a la norma se vuelven a la trituradora de cono para multurar otra vez hasta que los rumbros satisfazcan al requisito de fabricar arenas, y se ponen en el equipo que faricar arenas a través de la correa de transmición para lograr el mineral de cuarzo en bruto a menos de 5 milimetros.
2. Limpieza de Agua y Clasificación de Eliminar Ciene
A causa de la cantidad del mineral de arcilla en el mineral crudo, por lo tanto es necesario limpiar con agua y quitar el limo del cuarzo.
Alcance de limpieza con agua: Se usa en la granularidad de arena sílice entre 0.075 mm— 1.0 mm, y en la de mineral arcilloso a menos 50μm, por lo general a menos 20μm.
Se utiliza diferentes equipos en la limpieza, por ejemplo tanque de limpieza, reciclón, y el clasificador hidraúlico con la corriente de agua ascendiente etc.. Ahora se usa el clasificador hidraúlico, la pulpa de lodo incluso mineral fino fluye desde el desbordamiento ubicado en la sumidad, y los agregados gruesos y con gravedad salen debajo de la máquina.
Se deshacen los rumbros gruesos con la pantalla húmeda cuyo orificio entre 0.5-1 mm en la calificación para que las arenas sílices y el mineral arcilloso se separen mutuamente en la intermediación de agua.
3. Fregado
El fregado se refiere a que suprimen el mineral cubierta con una lámina de hierro, las impurezas y el conglomerado del mineral que no llega a la norma en las arenas silicas por medio de la fuerza mecánica y de acción abrasiva, luego hacen una calificación para refinar las arenas silicas.
Por el momento existen principalmente el fregado de fuerza mecánica, el fregado de ultrasonido entre otras cosas. Los principales aparatos del fregado de fuerza mecánica son el fregadora de desgaste de trommel , cuya capacidad de limpieza es alta eficaz, y la habilidad de tratamiento alcanza a las 200—250 toneladas por hora.
4. Separación Magnética
Descarta esencialmente el mineral magnético en el cuarzo. Por ejemplo suprime los minerales de magnetización débil (hematita, limonita, biotita etc.) por medio del alto separador magnético, y suprime los minerales de magnetización fuerte(magnetita, manetita titánica, pirrotina etc.) mediante el débil separador magnético.
5. Flotación
Los componentes del cuarzo son complicados, existen el mineral que contiene hierro, la mica, el feldespato y el mineral arcilloso etc.. Por eso aprovechan el agente cobrador para que elejan unas impurezas que no se eliminan por el separador magnético. Generalmente la pureza del polvo de cuarzo después de fregado, eliminación del ciene, separación magnética y flotación supera al 99%.
6. Lixiviación ácida
La medida de la lixiviación ácida de arena silica que quita el hierro aprovecha la característica de que las arenas no disolve en el ácido(además de HF) y que Fe puede disolver en el ácido para suprimir el mineral con hierro.
Después de la flotación los objetos perjudiciales aparecen en forma de un conglomerado de mineral, es imprescindible hacer el procesamiento de la lixiviación ácida con el fin de eliminar las impurezas, y hará un mejor efecto con la lixiviación ácida mixta. Además el tiempo de lixiviación ácida, el tama?o del mineral y la mezcla de la pulpa de mineral influyen en la eliminación. Por lo tanto necesitan controlar rezonable varios elementos con el motivo de reducir el costo de la selección de cuarzo.
